高压空压机润滑油进水严重的原因分析

　
　　(1)高压空压机(compressor)的出口管路设有止回阀，高温(high temperature)高压的湿空 气通过(tōng guò)空压机排气阀排出(discharge)，经过后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分，虽然空压机的
　　二、三级级间冷却(cooling)器和末级冷却器(cooler) 后均配有气水分离(Separation)器，用于分离压缩过程(guò chéng)中产生的水分，但实 际运行效果(xiàoguǒ)并不理想由于空压机停备时间长，排气产生的水 分聚集在管路及止回阀(check valve；reflux valve)周围，导致(cause)水分回流至机箱内(In the box)部，润滑 油含水量逐渐增多，最终导致高压空压机油位报警(Call the police)并故障（fault）停 机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白 色液体(liquid)流出，这说明空压机的排气含水量严重(serious)超标(Excess)。

　　处理(chǔ lǐ)方法(method)

　　针对空压机(compressor)的润滑(lubricating)油(Lubricating oil)进水问题，技术人员(personnel)重新更换(replace)了密封优良的管路止回阀，并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离（利用重力沉降原理）器，如图1所示油水分离器 内部釆用了精密滤芯（优势：透气性等）过滤(filter)，高温的压缩(compression)空气(Basin air)从进口(import)a进入油水分离器后，经旋风分离、惯性（inertia)碰撞分离及过细纤维过滤，将压缩空气中的水和油直接拦截下来，通过排 污口c排出，除水后的压缩空气经出口b排出，满足高压用气的需要。昆山空压机保养是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。

　　(2)根据空压机(compressor)的运行要求，空压机应设有最低运行时间(time)，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。昆山空压机是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。昆山空压机维修是更换全部磨损的零件，空压机转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。昆山空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能（maybe)会 造成油位读数出错。水和油没有办法混合，它们的共同存在造成油快速变质。最低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热(heating)到气化凝结的潮气（指空气中水分的含量）。目前，空 压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

　　处理(chǔ lǐ)方法

　　在油水分离(Separation)（利用重力沉降原理）器底部排水(drain)口设有自动排污电磁阀(magnet valve )，将自 动排污间隔时间(time)设为2min，排污时间设为5s在不影响(influence)空压机(compressor)正常(normal)运行的情况(Condition)下，通过(tōng guò)增加(increase)分离器的排污时间，有效增加 空压机的运行时间，以满足空压机的最低运行时间要求。昆山空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。经过试运行，空压机从自动启动打压.4.15~4.40 MPa停机，运行时间在11 min以上。