空气压缩机的工作原理

空气压缩机有很多种类，不同种类的工作原理（Maxim）不同。昆山空压机维修空压机按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 三种主要类型压缩机的工作原理如下： 

　　一、活塞(piston)式压缩(compression)机的工作(job)原理 活塞式压缩机属於最早的压缩机设计(Design)之一， 但它仍然是最通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。
 空气压缩机有很多种类，不同种类的工作原理不同。昆山空压机保养由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
 三种主要类型压缩机的工作原理如下： 　　
　　一、活塞式压缩机的工作原理　　活塞式压缩机属於最早的压缩机设计(Design)之一， 但它仍然是最通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。活塞式压缩机的用途非常广泛。 它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力(pressure)的多级配置。 在多级压缩机中， 空气被分级压缩，逐级增大压力。 压缩能力： 活塞式压缩机系列的功率范围(fàn wéi)为 0.75 kW 至 420 kW
　　（1hp 至 563hp），所产生的工作压力为 1.5 bar 至 414 bar
　　（21 至 6004psi）。 其典型用途是： 气体压缩（CN
　　G、氮气(Nitrogen)、惰性气体(gases)、填埋气体） 高压空气（水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等） PET 吹瓶、发动机(Engine)起动、工业。 　　
　　二、旋转(rotate)螺杆式 空气压缩(compression)机的工作原理　　螺杆式 空气压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式； 这是现今使用的最主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件(assembly unit)是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门(作用:控制部件)，不存在产生不平衡的机械力。因此可以在 高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸 压缩能力： 康普艾旋转螺杆式压缩机系列的功率范围(fàn wéi)为 4 kW 至 250 kW
　　（5 至 535 hp）， 所产生的工作压力为 5 bar 至 13 bar
　　（72 至 188 PHOTOSHOPi）。 其典型用途是： 食品、饮料、酿造 军事、航天、汽车 工业、电子、制造、石化 医疗、 医院(hospital)、制药 仪表空气。 　　
　　三、旋转滑片式 空气压缩机(compressor)的工作原理　　滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术(Technology)， 以非常低的速度（1450rpm）直接进行驱动(Driver)，具有无与伦比的的可靠性。昆山空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。 转子是唯一连续（Continuity)运行的部件， 上面有若干个沿长度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑动的滑片。 转子在气缸的定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)中旋转。在旋转期间， 离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制（control)压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出，其中残留的油通过最终的油分离器予以清除(clear away)。 压缩能力： 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW
　　（1.5 至 100hp），所产生的工作压力(pressure)为 7 至 8 和 10 bar
　　（101 至 145psi）。 其典型用途是： OE
　　M、印刷(Printing)、气动(Pneumatic ) 实验（experiment)室、牙科、 仪表 机床、包装(packaging)、机器人。