二级空气压缩螺杆空压机有哪些优势？

什么是两级压缩，其压缩过程(guò chéng)为自然空气通过空气过滤器（作用：过滤杂质等）进入第一级压缩，在压缩腔与少量润滑油(Lubricating oil)混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低（reduce)了温度（temperature)。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。
两级压缩节能型螺杆空压机在同等功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）下，可比单级压缩的喷油螺杆空气压缩机多10%-20%的气量。昆山空压机一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。或者说，在压缩同等气量下，两级压缩比单级压缩平均可节省(spare)5-8%的功率。高端节能型两级压缩喷油螺杆式空压机，不但比单级喷油螺杆空气压缩机节能，而且由于每级压缩比低、转子（rotor）和轴承的受力小，加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。不但具有单级喷油螺杆空气压缩机的所有优点。
两级空压机具有独一无二的主机设计。昆山空压机空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。它将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，使每级转子都能获得最佳线速度，因此，压缩效率(efficiency)比较高。 相比于单级压缩，两级压缩趋近于最省功的等温压缩，从原理上，两级比单级压缩节能5~8%，采用两级压缩机，就是采用大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩比，低的压缩比还有连个特别的优点：一个是减少了内泄漏，提高了容积效率；另一个是大大降低了轴承(bearing)的负荷，提高了轴承寿命，增加了主机寿命。
两级压缩节能型喷油螺杆空压机不同于其它品牌的另一特点是，它采用高效（指效能高的）节能的内置式冷却(cooling)方式，不但冷却效果好，而且又可降低（reduce)级间的压力损失（loss)，提高压缩效率(efficiency)。昆山空压机保养出现这种现象维修是非常困难的，因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大，从而其配合更无法达到设计要求。大家可以通过不同的结构来想想具体的解决办法。除螺杆主机外，机组其它系统(system)及结构布置，同单级喷油螺杆空气压缩机完全一样，这对用户的维护和使用带来了方便。由于空气压缩机是一个能耗很大的通用机械，所以，对用气量大、长期连续（Continuity)运行的用户，应优先考虑（consider)采用节能型两级压缩螺杆空压机。