空气流程中空压机配件的功能简介

首先对空气流程(liú chéng)中主气源通路上各空压机配件功能进行简要的说明：

　　一、油气桶
油气桶有油气分离和储油两种功能。昆山空压机维修拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。昆山空压机空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油(Lubricating oil)，油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环（continue)，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝聚水。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。

　　二、空气过滤器（作用：过滤杂质等）
空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸(Filter Paper)细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损（零部件失效的一种基本类型），油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时，应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。

　　三、油气分离器
油气分离器滤芯(Filter)采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油(Lubricating oil)经过油细分离器后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在0.1μm以下，含油量则可小于3PPM。

　　四、进气阀
进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制（control);有两种控制方式方法，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控（释义：调节、控制）制，进气阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)的碟片微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力稳定在一定范围(fàn wéi)内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时空压机全负荷运转。

　　五、安全阀
当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1.1倍时，安全阀（作用：控制压力不超过规定值）即会自动起跳而泄压，使压力降至额定排气压力以下。

　　六、后冷却器(cooler)
由最小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却(cooling)器。后冷却器(cooler)与油冷却器制成一体，其结构相同，皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽进，吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。
七、最小压力阀
位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右，最小压力阀主要有以下功能：
1.油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启，可降低（reduce)流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离效果之外，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。昆山空压机维修换全部磨损的零件，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。空压机转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，更换所有有问题的配件。
2.起动时优先建立起润滑油(Lubricating oil)所需的循环压力，确保机器的润滑。
3.至回功能：当寿力空压机配件运转停机后油气桶内压力下降(descend)时，防止管路压缩空气回流