涡旋式空压机工作原理

 涡旋空压机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互啮合而成。昆山空压机维修拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。在吸气、压缩、排气工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘噬合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步（step by step)压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

涡旋空压机的特点：
1、维护费用最低
主机零件少，易损件更少，大幅度减少了零件更换可能性(Possibility)。同时更换零配件周期长，使用方便，维护工作量少，维护费用(expense)低。
2、可靠性高
涡旋式割据压缩机的主机零件少，是活塞机数量的1/8，零件的大师减少是可靠性提高的关键要素(key point)。
回转半径小，线速度仅为2m/s，因而磨损（零部件失效的一种基本类型）小，机械效率高，震动小。
科学控制（control)的整机系统(system)更确保稳定（解释:稳固安定；没有变动)性的提高。
3、噪音最低
因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声，使噪音急剧降低。
吸、排气连续（Continuity)稳定，每分钟6000次以上，使气流脉动极微小。
1台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62dbA的噪音(分贝（dB))，使其能在任何地方安装使用，节省大量安装费用(expense)，更符合环保要求。昆山空压机保养出现这种现象维修是非常困难的，因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大，从而其配合更无法达到设计要求。大家可以通过不同的结构来想想具体的解决办法。
4、能耗最低
因为吸气增压效应和没有余隙容积，故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上。
因为若干个工作腔逐渐压缩，故相邻工作腔的压差非常小，因此泄露自然极少。一个压缩过程分几次压缩，热效率(efficiency)高。
无吸、排气阀，故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损，机械效率(efficiency)高，这是涡旋式压缩机比其他空气压缩机大大节能的主要原因。例如：(1台20HP15KW)的涡旋式空压机一年工作6000小时，节省电费可达18000元。
特点的具体表现：
1、极低的保养费用(expense)-保养费用低于任何空压机
由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良，自动控制可靠，故用户只需轻轻地清扫一下机体两侧的滤网（Filter mesh），按规定定时更换机油和滤芯及空气过滤器，油精分器。您就可以放心地使用涡旋空压机了。不必像使用其它空压机那样，再为随时可能（maybe)发生的易损件更换而破费(这种花费累计下来是不少的)，更避免了因故障停机造成的生产停滞而给您带来的经济损失。
2、极高的可靠性-号称是无需维修的空压机
机主零部件少，结构新颖，吸送气平稳，故整机振动极小，动静涡盘相互不接触，整机无易损件，因此无需维修的概念(Idea)具有充足的理由。
3、极低的噪音(分贝（dB))
比任何空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，对工作者极小干扰，完全省略空压机专用机房。历为噪音低，所以可以随意安放在您认为方便的地方，无需为了隔离噪音而将空压机放置在较远的建筑物内，这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用，更可以避免噪音困扰邻居和自身，也可以随公司的不断发展而随意方便地增加压缩空气的供应。(当然要注意避开热源和灰尘等)。噪音范围在48-62分贝。
4、极低的含油量
空气纯度最高，机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承，而不像螺杆机那样主要是为了冷却，而活塞机完全是在烧油。故需要注入的油很少，需要的油气分离器，过滤芯负荷也很轻，输出的压缩空气含油量自然极低。
5、极低的运行费用
公认的最高能效比的空压机，每年可为您节省上万元的电费。昆山空压机维修换全部磨损的零件，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。空压机转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，更换所有有问题的配件。由于原理上的优越性，使得涡旋空压机比活塞、螺杆、滑片等传统空压机的效率(efficiency)都要高，电费是空压机运行的最大费用，以一台2立方/min机为例，一年运行4000到5000小时，涡旋空压机可为您节约电费一万余元。