为什么空气空压机要节能改造（refome）？作为一个高耗电的 机械（machinery），每个月企业都要为空压机承担高额电费，而且多余的 热量散发也会造成浪费。昆山空压机保养由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。昆山空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。在这种大 

　　为什么空气空压机要节能改造（refome）？作为一个高耗电的 机械，每个月企业(Enterprise)都要为空压机承担高额电费，而且多余的 热量散发也会造成浪费。昆山空压机保养由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。在这种大背景下，采用空压机节能改造技术可以有效节约企业的 电费，下面将介绍一下为什么空压机需要节能改造： 　　1、工频启动冲击电流大 　　工频空压机采用的 是星三角启动方式，以5-8倍的 额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备(shèbèi)的 运行（Windows）安全，出现异常。 　　2、加载与卸载的 电能浪费 　　传统的 空压机在压力达到所需的 工作(job)压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的 压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的 空载浪费；二是从6kg升到8kg的 压差浪费。据查阅，每上升1kg的 压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。 　　另外，由于工频控制方式的 限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的 时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 　　3、压力不稳，调节(adjust)慢 　　工频空压机的 自动化程度低，输出压力的 调节是靠对加卸阀、调节阀的 控制来实现的 ，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。 　　4、加速磨损，维护量大 　　工频控制的 工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承(bearing)的 磨损加快，设备维护量大。 　　何为空压机节能改造？ 　　传统的 空压机进行节能改造后，可以使空压机的 空气压力输出与用户空气系统(system)所需的 气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的 冲击，增强(enhancement)空压机的 稳定性(The stability of)，减少电能支出，实现空压机的 节能降耗。 　　在工业设备节能改造中，如何对空压机进行节能改造？一种最常见有效的 办法是式改装，二者直接采用空压机。 　　改造时，可以提供一个独立的 控制柜，内置所有改造所需要的 部件，包括器、操作(operate)面板、交流接触器、控制按钮等等。空压机改造时，只需要将用户原来的 空压机系统的 主电路和控制电路信号，接到对应的 控制柜接线端子上，即可完成对空压机的 改造工程。该过程不需要对原先的 空压机内部构造做任何的 改动，改造方便、快捷，同时也便于日后的 保养和维修(wéi xiu)。 　　为了克服现有电动机节电设备工作不稳定，易受过电流冲击而烧毁的 不足，节能改造不仅能同步调节输出功率实现对空压机电动机工作负荷的 调控(释义:调节、控制)提高节电率，而且能在线检测(jiǎn cè)动力负荷的 变化，保护节电设备免受过电流冲击，不仅节电，同时延长了电动机的 使用(use)寿命。
空压机节能(jieneng)集中控制（control)方案(plan)